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Lean Management

Die Besinnung auf wertschöpfende Prozesse gilt als Antwort auf die zunehmende Dynamik in der Unternehmenswelt. Durch Business Process Reengineering, Lean Management und kontinuierliche Verbesserung (KVP) fokussieren Sie Ihre Aufmerksamkeit auf elementare, ablauforganisatorische Aspekte und können gleichzeitig die Ausdünnung bestehender hierarchischer Strukturen sowie historisch gewachsener Besitzstände vorantreiben.

Lean Management ist eine Strategie, um Ihnen "Werte ohne Verschwendung" zu schaffen. Sie als Kunde stehen am Anfang und am Ende der Produktion, wobei es unser gemeinsames Ziel ist, alle Aktivitäten optimal aufeinander abzustimmen, aus Fehlern zu lernen und überflüssige Tätigkeiten (Verschwendung, japanisch „muda“) zu vermeiden. Dabei werden die Produkte bzw. Tätigkeiten nicht durch ein System geschoben (Push) sondern gezogen (Pull) und bilden somit einen kontinuierlichen Strom vom Kunden wieder hin zum Kunden. Durch die Integration des ständigen Lernens und Verbesserns ergibt sich ein Streben nach Perfektion.

Sichtweise und Methoden

Der ganzheitliche Ansatz des Lean Managements erkennt, dass die Summe der Suboptima selten dem Gesamtoptimum entspricht. Durch "Schärfen" an den Schnittstellen und unternehmensinterner "Silo"-Bildung ergeben sich Verluste und teilweise sogar erbitterte Kämpfe innerhalb der Organisation.

Entstanden sind die Methoden des Lean Managements Ende der 50er Jahre bei dem japanischen Automobilhersteller Toyota, dem es dank seines Toyota Productions System (TPS) gelungen ist, stabile und transparente Prozesse zu gestalten, die die Grundlage des erreichten Qualitätsniveaus seiner Produkte bilden. Neben der Sichtweise des "Lean Thinking" gibt es eine Vielzahl von Lean-Werkzeugen, die eine nachhaltige Einführung erleichtern und Unternehmen bei Ihren Problemen vorgefertigte Lösungsansätze und Vorgehensweisen anbieten.

Lean Administration

Lean Administration ist die Anwendung der Lean Methodik auf Dienstleistungs- und Verwaltungsprozesse. In den letzten Jahren wurden die Produktionspotentiale gehoben und die Arbeitsabläufe verstetigt und optimiert. Effektivitätssteigerungen von bis zu 40% waren dabei keine Seltenheit. An der Verwaltung von Unternehmen ist dieser Wandel bisher oft vorbeigegangen, obwohl auch hier Optimierungspotentiale vorliegen. Basierend auf den Geschäftsprozessen können Dienstleistungs- und Verwaltungsprozesse erfasst, wertschöpfungsorientiert analysiert und optimiert werden.

Lean Management im Bauwesen (Lean Construction)

Hambacher Schloss

Einzelproduktion (one site off production) nicht Massenproduktion erfordert eine Anpassung der Methoden des Lean Managements auf das Baugewerbe in allen Leistungsphasen der VOB. Durch angepasste Methoden des Supply Chain Managements und der Schlüsselmethode des Last Planner Systems wird der Produktionsprozess stabilisiert und Verschwendung minimiert. Folglich können Termine leichter eingehalten werden und die unproduktive Suche nach einem schuldigen Verursacher, die den Gesamterfolg des Projekts hemmt, entfällt.

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